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    鋼絲繩選擇導向

    發布時間  2022-08-23 閱讀 0

    為某一特定用途選擇鋼絲繩時,應考慮下面幾個方面的性能:

    ?強度

    ?抗旋轉

    ?抗疲勞

    ?抗磨損﹑摩擦

    ?抗撞擊

    ?抗腐蝕

    ?鋼絲繩延伸

     

    強度

     

    在特定系統中使用的鋼絲繩的最低強度是由設備、機器或起重設施生產廠家確定。一般的程序是設備、機器或起重設施生產廠家需要知道當地的規定、標準或操作規則,這些都會影響到鋼絲繩的設計系數(現在通常稱為使用系數),其他因數可能影響滑輪和卷筒的設計,繩槽面的形狀以及相關的半徑、滾筒中心距、放繩角度,所有的這些對鋼絲繩的性能都有影響。

    當鋼絲繩的強度(最小破斷拉力或者最小破斷載荷)確定之后,就要考慮哪種鋼絲繩適合該用途。設計者需要充分了解各種可選鋼絲繩的性能、特點和各種不同的鋼絲繩在使用上的限制,這是非常重要的。

    對起重機操作工的重要提示

    通江建議機器、設備、提升裝置投入使用后,在有疑問的情況下,用于更換的鋼絲繩至少要滿足設備生產廠家聲明的最低保障破斷拉力。

     

    通江生產的每一條鋼絲繩都經過拉力試驗,確保滿足最低保障破斷拉力或本目錄給出的負荷。

     

     

    抗旋轉

     

    首先要確定是否需要使用低旋轉或不旋轉鋼絲繩,這樣的鋼絲繩常被稱為多股鋼絲繩。

    一般情況下都選擇六股或者八股鋼絲繩,除非單繩系統產生低旋轉、或者多繩系統擰結,引起操作上的問題。

    當鋼絲繩承重時就會產生:

    ?“扭轉”如果兩端都固定。

    ?“旋轉”如果一端固定。

     

    扭轉

    當鋼絲繩兩端都固定時,施加的拉力在兩端固定的地方產生扭轉。

     01

    旋轉

    當鋼絲繩一端是可以自由旋轉的,拉力產生旋轉。

     02

    當負荷增加,扭轉或者旋轉也會相應增加。扭轉或旋轉的程度取決于鋼絲繩的結構。意識到鋼絲繩承重之后會怎樣,那么就要選擇正確的鋼絲繩類型。值得注意的是:所有鋼絲繩在承重的時候都會產生某種程度的旋轉。

    下面的圖表顯示了四種基本的股鋼絲繩的旋轉特性。

     03

     

    具體的扭轉系數及各種鋼絲繩每個捻長的旋轉程度的具體數值。

     

    當鋼絲繩起重高度增加時,旋轉的趨勢也會增加。在多繩系統中,鋼絲繩之間的距離減少也會導致互相擰結趨勢的增加。選擇正確的鋼絲繩有助于防止鋼絲繩打結以及起重物品旋轉。

    “多股繩”系列低旋轉和抗旋轉鋼絲繩確保把跟擰結及及起重物品旋轉有關的問題降到最少。

     04

    通江非常愿意就任何有關鋼絲繩旋轉的問題提供建議。

    通江通過使用自身設計的扭/旋轉檢測設備驗證鋼絲繩的旋轉性能。所有提升用途的產品都經過“扭轉過關”的檢驗程序。

     05

    抗疲勞

    當鋼絲繩彎曲繞過滑輪或者卷筒就可能會因為彎曲疲勞導致損傷。損傷的程度取決于系統中滑輪的數量、滑輪和滾筒的直徑以及承重的情況。

    通江對自己的產品做了大量的檢驗,可以提供疲勞測試的數據,使客戶在知情的情況下做出正確的選擇。

    選擇鋼絲繩的時候,知道彎曲疲勞成為鋼絲繩損傷的主要原因,我們應該選擇以小直徑鋼絲組成的鋼絲繩,譬如選6x36WS(14/7+7/7/1)而不選6x19s(9/9/1)。需要進一步的抗疲勞性能以達到節省成本的作用,可以選用“面接觸”系列的鋼絲繩。

     

     05

    “面接觸”產品的平滑的表面減少了滑輪和鋼絲繩表面的摩擦,從而減少鋼絲繩和滑輪的磨損。截面中金屬面積增加,內層鋼絲摩擦減少使鋼絲繩在使用過程中內部壓力水平降低,因此彎曲疲勞壽命更長,運營成本更低。

     

    上圖顯示:6x36改成面接觸鋼絲繩后,使用壽命成倍增加。同樣的原理可以推廣到任何結構的鋼絲繩改為同結構的面接觸鋼絲繩。如18x7改成18xK7,或者35x7改成35WxK7。

     抗磨損

    摩擦損傷通常發生在鋼絲繩和滑輪、鋼絲繩和滾筒之間,但最大的摩擦通常是因為在滾筒內的相互“干擾”。

     

    如果磨損是鋼絲繩損壞的主要原因則應選擇外層鋼絲較大的鋼絲繩。

    直徑22mm單層鋼絲繩外層鋼絲尺寸比較:Outerwires:外層鋼絲  

    滾筒中相鄰的兩圈鋼絲繩之間產生點摩擦,會加速磨損。 

    非面接觸鋼絲繩在滾筒中相鄰的兩圈之間產生點摩擦加速磨損。選用面接觸產品,可以通過改善接觸的情況減少摩擦。 

    面接觸產品平滑的表面使接觸情況良好,延長鋼絲繩壽命。 

    抗壓

    在多層卷繩系統中,由于滾筒上纏繞著多于一層的鋼絲繩.所以裝繩時需要施加后張力。通江建議施加鋼絲繩最小破斷拉力2%~10%的安裝張力。如果不能達成,或者一些底層鋼絲繩承受高壓是無可避免的使用場合,譬如懸臂鋼絲繩從水平位置升高懸臂,這種情況下,底層鋼絲繩將受到嚴重壓傷。

     

     

    選用鋼芯的鋼絲繩比麻芯的效果好。要進―步提高抗壓功能,需選用面接觸鋼絲繩,因為它的鋼填充面積更大。

    多層繞繩操作中,對底層的鋼絲繩的擠壓是無可避免的,因此推薦使用面接觸鋼絲繩。旋轉錘頭敲打而成的鍛打鋼絲繩尤其適合減少滾筒繞繩產生的壓傷問題。

     11

    防腐蝕

    鋼絲繩在腐蝕性很強的環境中使用時,建議選用鍍鋅鋼絲繩。如果腐蝕不是太大,則選擇光面鋼絲繩。

    如果水汽可以滲透進鋼絲繩腐蝕繩芯,則選用塑芯(EP)鋼絲繩。

    為了最大限度減少腐蝕的影響,選用合適的潤滑脂非常重要。鋼絲繩使用過程中定期上潤滑油,能帶來更多的好處。

     

    鋼絲繩延伸

    如果鋼絲繩延伸是至關重要的,相關技術數據請聯系我們。

     

    訂購鋼絲繩

    訂購和咨詢鋼絲繩時,請提供盡可能提供多一些背景信息。以下的是必須提供的:

    用途/計劃用途

    鋼絲繩長度和公差公稱直徑

    結構、等級或者品牌

    繩芯………………………………………………(天然麻芯、人造麻芯、股芯、獨立繩芯)

    鋼絲繩等級………………………………………………………………(1770、1960、2160)

    鋼絲表面鍍層……………………………………………………………………(光面、鍍鋅)

    捻型…………………………………………………………………………(交互捻、同向捻)

    捻向………………………………………………………………………………(左捻、右捻)

    最小破斷拉力

    末端加工要求

    特殊包裝要求

    特殊標識要求

    第三方認證…………………………………………………………………(LR;DNV;ABSetc.)

     

     

    通江有一套現行的疲勞過關程序測定鋼絲繩的疲勞性能,并能提供具體材料的尺寸和性能,從而有助于提高產品的疲勞性能。通江在設計和制造鋼絲繩的時候就已經考慮到疲勞性能,并有針對起重機鋼絲繩進行疲勞測試的機器。

     


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